Kosten sinken, Herausforderungen steigen für Solar- und Windindustrie
Sinkende Preise und eine weltweit steigende Nachfrage setzen die Unternehmen unter Druck, die Installationskosten zu senken.
Langfristige Prognosen sagen ein erhebliches Wachstum bei der alternativen Energiebeschaffung voraus, insbesondere bei der Solarenergie. Es gibt sogar Prognosen, wonach der Anteil der Solarenergie an der gesamten installierten Energiekapazität von heute 5 Prozent auf 30 Prozent im Jahr 2040 ansteigen könnte. Das sind gute Nachrichten für Unternehmen, die auf alternative Energien setzen.
Die Aussichten könnten jedoch auch getrübt werden. Sinkende Preise für alternative Energien veranlassen die Regierungen, ihre Unterstützung zu kürzen, während der Wettbewerb zunimmt. Kostensenkungen sind für diese Unternehmen einerseits wichtig und andererseits eine echte Herausforderung. Die langfristigen Aussichten sind rosig, aber der Weg dorthin wird schwierig sein.
Die Preise für Solarmodule sind in den letzten zehn Jahren um das Zehnfache gesunken, nicht aber die Kosten für die Installation. „Es stimmt, dass sich die Kosten für die Struktur und die Gesamtbilanz der Systeme verbessern“, so Rodriguez Labastida, Senior Research Analyst bei Navigant Consulting. Nicht nur die Preise für die Module sind gesunken, sondern auch die Wechselrichter sind in den letzten fünf Jahren um 30 bis 40 Prozent im Preis gefallen. „Es sind die anderen Teile, wie Arbeit und Projektmanagement, die preislich weniger flexibel sind. Hier gibt es weniger Spielraum, um die Kosten zu senken“, erklärt er.
Die Installation von Photovoltaikanlagen erfordert die Montage von Modulen, die Anbringung von Kabelsträngen und die Befestigung von Stützkonstruktionen. Diese Strukturen müssen nicht nur über die gesamte Lebensdauer der Anlage halten, die in Jahrzehnten gemessen werden kann, sondern auch ineffiziente Befestigungen und schwierige Installationsverfahren verursachen unangemessene Kosten.
Schweißverbindungen sind nicht wartungsfähig und es ist schwierig, die benötigte Energie vor Ort zur Verfügung zu stellen. Schrauben und Muttern sind mühsam zu montieren und können sich im Laufe der Zeit durch Vibrationen lockern. – Sean McGain-HardingStrategic Applications Director Europe
STANLEY® Engineered Fastening
Die Befestigung kann Schweißen, Nieten oder Schraublösungen mit Muttern und Schrauben umfassen. „Das Problem beim Schweißen besteht darin, dass es nicht wartungsfähig ist und es oft schwierig ist, die benötigte Energie an viele der Standorte zu bringen, an denen diese montiert werden“, sagte Sean McGain-Harding, Strategic Applications Director Europe, von STANLEY® Engineered Fastening. „Schrauben und Muttern hingegen sind aufwendig zu installieren und können sich im Laufe der Zeit durch Vibrationen lockern, was sowohl bei Solar- als auch bei Windkraftanlagen ein Problem darstellt.“
McGain-Harding verweist auf die von STANLEY® Engineered Fastening entwickelte Spiralock®-Schraubverbindung für den Einsatz in Anwendungen, in denen starke Stöße und Vibrationen, extreme Temperaturen, lange Stunden anstrengenden Betriebs und Millionen von Belastungszyklen auftreten. Ein weiteres Produkt, auf das McGain-Harding verweist, wurde von STANLEY® speziell für Solar- und Windkraftanlagen entwickelt. Die NeoBolt® Befestigungselemente mit zweiteiligen Schließringbolzen verfügen über einzigartige Konstruktionsmerkmale wie ringförmige Sicherungsnuten für Vibrations- und Ermüdungsbeständigkeit sowie Vermeidung von Lockern durch Abschrauben. Ein STANLEY®-Kunde, Ingemetal Solar, stellte fest, dass NeoBolt® dazu beigetragen hat, zwischen 20 und 25 Prozent der manuellen Installationskosten gegenüber Lösungen mit Gewinde einzusparen.
Während diese Produkte an und für sich die Gesamtbetriebskosten über die Lebensdauer eines Projekts senken, kann die Erstmontage ohne Elektrowerkzeug sehr arbeitsintensiv sein. „Wir entwickeln ein kabelloses Montagewerkzeug. In der Vergangenheit waren die meisten unserer Montagewerkzeuge pneumatisch oder hydraulisch, aber Sie können sich die Probleme vorstellen, die dadurch auf abgelegenen Baustellen entstehen konnten“, so McGain-Harding. „Dort brauchst du wirklich ein kabelloses Werkzeug.“ Zu diesem Zweck wurde das PB2500N, STANLEYs erstes kabelloses Montagewerkzeug speziell für NeoBolt® Befestigungselemente, im dritten Quartal 2019 weltweit eingeführt.