Lastverteilung
Forschungsstudien der Lawrence Livermore National Laboratory, des Massachusetts Institute of Technology und anderer haben bestätigt, dass Verbindungen mit Spiralock®-Gewinden die Last viel gleichmäßiger als solche mit Standard-60°-Gewinden tragen. Darüber hinaus zeigen sie, dass der mit einem Spiralock® Gewindebohrer erzeugte prozentuale Belastungsanteil des ersten eingreifenden Gewindes mit 24 % gegenüber 64 % bei fünf Gewinden über die Einschraubtiefe deutlich niedriger ist.
Spiralock®-Gewinde
Standard 60°-Gewinde
Die gleichmäßige Gewindelast von Spiralock® reduziert die Lastkonzentration am ersten in Eingriff befindlichen Gewinde, wodurch die Zuverlässigkeit der Verbindung verbessert wird, da die Wahrscheinlichkeit eines Gewindeabrisses minimiert wird. Zusätzlich erzeugt die Spiralock®-Gewindeform im Vergleich zu Standardgewinden eine höhere radiale Gewindebelastung, wodurch die Ringfestigkeit des Materials ausgenutzt und das Risiko von Scherversagen verringert wird.
Verhältnis von Drehmoment und Spannung
Die einzigartige 30° Keilrampe in der Spiralock®-Gewindeform berührt das Außengewinde in einem anderen Winkel als Standardgewinde. Ein größerer Teil der Montagekräfte wird von einer axialen Richtung in eine radiale Richtung umgeleitet, um die Verriegelungsfähigkeit zu erzeugen, sodass Spiralock®-Schraubverbindungen im Allgemeinen 10 bis 20 % mehr Drehmoment benötigen, um eine einem Standard-60°-Gewinde äquivalente Verbindungsspannung zu erzeugen.
Obwohl bei allen Spiralock®-Schraubverbindungen ein höheres Drehmoment erforderlich ist, hängt die Erhöhung des erforderlichen Drehmoments von den verwendeten Materialien und Beschichtungen (Mutter, Schraube, Passflächen usw.) ab. Dieses Verhältnis von Drehmoment und Spannung sollte in der tatsächlichen Verbindung bewertet werden, um das richtige Drehmoment zu bestimmen, das zum Entwickeln der spezifizierten Spannung erforderlich ist.
Tests des Goddard Space Flight Center haben gezeigt, dass Spiralock® ein gleichmäßiges Reibungsmuster bietet, insbesondere wenn die Gewinde geschmiert sind. Der gleichmäßigere Reibungsfaktor von Spiralock® steht in direktem Zusammenhang mit einer gleichmäßigeren Verbindungsspannung oder Vorspannung.
Ermüdungslebensdauer
An ¼"-28 Spiralock®-Befestigungselementen in Verbindung mit NAS624-32-Schrauben durchgeführte Tests haben gezeigt, dass Spiralock® die Ermüdungslebensdauer gegenüber Standardbefestigungen um 300 % erhöhen kann. Die gleichmäßige Lastverteilung mit Spiralock® reduziert konsequent die Spannungskonzentration, die zu Ermüdungsausfällen führt.