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El sector de la fabricación está experimentando un cambio rápido a medida que responde a las innovaciones y el crecimiento en los mercados de transporte solar, eólico y terrestre. Simultáneamente, STANLEY está lanzando una nueva generación de herramientas manuales con batería accionadas por motor que son comparables a las herramientas neumáticas utilizadas tradicionalmente en la fabricación, especialmente en aplicaciones de fijación de ingeniería. Entre las iniciativas gubernamentales destinadas a reducir las emisiones y la demanda de los consumidores de productos más sostenibles, se aproxima una nueva era.

1. Reducción de costes con herramientas inalámbricas

 Hasta ahora, las herramientas neumáticas eran el estándar del sector en la fabricación por una buena razón: proporcionan una potencia uniforme y requieren poco mantenimiento. Pero los ineficientes sistemas neumáticos en los que se basan estas herramientas son costosos de mantener, monitorizar y operar. La generación de aire comprimido puede representar hasta el 10 % del consumo de energía en una instalación de producción, y a eso hay que sumar los costes asociados con el mantenimiento del sistema y el desecho de los subproductos oleosos del agua residual del aire comprimido. Las herramientas eléctricas inalámbricas también reducen el riesgo de accidentes en el lugar de trabajo, tanto por la posibilidad de tropezar con las mangueras como de que se dañen las líneas de aire, lo que reduce la responsabilidad de la empresa y el riesgo de costosos procedimientos legales.

coste real del aire
 

2. Mejora de las experiencias de los usuarios 

En el mundo de la fabricación, los técnicos utilizan las herramientas de formas radicalmente distintas a las que emplean los consumidores. En lugar de utilizarlas esporádicamente en un proyecto de fin de semana, los equipos de fabricación profesionales utilizan sus herramientas manuales durante horas y horas, repitiendo los mismos movimientos una y otra vez. Las herramientas manuales que funcionan con baterías ofrecen un funcionamiento más ligero y silencioso y una ergonomía mejorada en comparación con las herramientas neumáticas, en parte debido a que ya no tienen que "luchar" con las mangueras de aire. Las vibraciones más bajas producidas por las herramientas inalámbricas son menos exigentes físicamente para los operarios, y la ausencia de mangueras implica que haya menos riesgo de tropezar y ningún riesgo de lesiones por conductos de aire rotos o dañados. Aunque las mejoras en la seguridad del operario son un paso adelante en el sector de la fabricación, esta nueva generación de herramientas inalámbricas ofrece además otro beneficio: funciones mejoradas de control de calidad. 

Nuestro objetivo es proporcionar en todo momento las soluciones más eficientes, fiables y duraderas para los desafíos que enfrentan nuestros clientes.

— Sean McGain-HardingDirector de Gestión de Productos, Herramientas Globales y Automatización en Stanley Engineered Fastening

3. Contribución a un futuro más verde

Estamos entrando en un período de mayor conciencia sobre los impactos ambientales del uso de combustibles fósiles y esto está impulsando el crecimiento junto con cambios normativos y regulatorios. Las regulaciones ambientales están diseñadas para servir al bien común, pero el cumplimiento puede ser un desafío para las instalaciones de producción, dado que se ven obligadas a realizar costosas actualizaciones. El cambio de herramientas neumáticas a modelos eléctricos inalámbricos es una de las formas en que la industria está cumpliendo con los nuevos estándares de eficiencia.   

Turbinas eólicas

Ante la respuesta a la llamada para reducir las emisiones globales a través de un mayor uso de las energías renovables, están surgiendo los mercados de energía alternativa. Durante los próximos cinco años, la energía solar tiene una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) global del 20 % y la TCAC de la energía eólica es algo superior al 10 %. Cuando se utilizan herramientas neumáticas en instalaciones específicas de una ubicación, como proyectos de energía eólica o solar, requieren mano de obra y equipos adicionales para mover generadores pesados, combustible y mangueras por las instalaciones. Las herramientas manuales que funcionan con batería permiten a los técnicos moverse rápida y fácilmente de una parte del trabajo a la siguiente, y les basta con llevar un par de baterías adicionales a mano.

Se ha desarrollado una nueva generación de elementos de fijación y herramientas de instalación inalámbricas para satisfacer las necesidades del trabajo en ubicaciones remotas. A medida que aumenta la demanda en el sector de generación de energías alternativas, aumenta la demanda de herramientas de instalación inalámbricas.

— Sean McGain-HardingDirector de Gestión de Productos, Herramientas Globales y Automatización en Stanley Engineered Fastening

Así como las tendencias globales han afectado a los sectores mencionados anteriormente, el sector del transporte terrestre también está cambiando. Con la disminución del coste de las baterías y el aumento de los incentivos gubernamentales, la demanda de modelos de trenes y autobuses eléctricos está en auge. Incluso el semirremolque global está cambiando a un modelo más sostenible basado en componentes de remolque más ligeros y una logística optimizada. Los fabricantes están descubriendo que las herramientas inalámbricas brindan a los técnicos una mayor movilidad y facilidad de acceso en torno a los grandes perfiles de materiales de montaje en el sector del transporte. A diferencia de las herramientas conectadas a una línea de aire, las herramientas inalámbricas brindan a los trabajadores una mayor libertad de movimiento y ofrecen una ergonomía mejorada.

Nuevos miembros de la familia de herramientas inalámbricas de STANLEY

A medida que la demanda de herramientas inalámbricas alcanza un máximo histórico en el sector de la fabricación, STANLEY no cesa de incorporar nuevas herramientas a su línea inalámbrica para satisfacer las necesidades del sector.

herramienta inalámbrica

Capaz de instalar hasta 1100 elementos de fijación de acero de extremo abierto con una sola carga, la Stanley PB2500 Smart® es una herramienta de remachado ciego con monitorización de procesos diseñada para fabricantes del sector de los electrodomésticos, los autobuses y autocares, y la energía solar. Dispone de una pantalla táctil con recuento de remaches y otros datos de calidad en vivo y es idónea para aplicaciones de montaje esenciales para la seguridad, como asientos y mangos.

Diseñada para maximizar la eficiencia en líneas de producción de trenes, autobuses y autocares, la Stanley SB25PT-05® es la primera solución de fijación rápida alimentada por batería. El sistema de remaches de alta velocidad se alimenta por cargador y no produce ningún material de desecho. Es compatible con las herramientas neumáticas predecesoras, lo que permite un fácil intercambio de componentes, por tanto, hace que la transición a la tecnología inalámbrica sea considerablemente menos costosa.

La primera herramienta inalámbrica para tuercas remachables ciegos de la gama de Stanley Engineered Fastening, la Stanley NB08PT-18® se ha diseñado para autobuses y vagones, sistemas de climatización y operaciones de fabricación de electrodomésticos. Puede instalar 900 tuercas remachables ciegas de acero con una sola carga de la batería, cuenta con una pantalla táctil con recuentos de remaches en vivo, y ofrece ajustes de carrera y fuerza programables que permiten la colocación precisa y uniforme de remaches.

Las herramientas de STANLEY Engineered Fastening continúan ofreciendo mayor productividad, sostenibilidad y seguridad al sector del montaje y la fabricación, además de reducir los costes operativos. Esta nueva generación de herramientas inalámbricas está diseñada con una "batería universal", lo que significa que la misma batería DEWALT® puede hacer funcionar tanto una herramienta de fijación como una amplia gama de herramientas distintas, con las mismas características de flexibilidad, ahorro y comodidad.

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