Les filets rapportés Spiralock® sont des dispositifs de fixation à bobine hélicoïdale qui fournissent des filets permanents et résistants à l’usure et d’une résistance supérieure à celle de la plupart des matériaux d’origine ; les filets rapportés sont conçus pour protéger les trous taraudés contre les défaillances causées par l’arrachement, le grippage, la corrosion et l’usure. Les inserts Spiralock® ne ressemblent à aucun autre filet rapporté en raison du fait que la géométrie du fil intérieur tient compte de la conception du profilé de filet à rampe cunéiforme à 30°. Nos filets rapportés sont disponibles en deux modèles : à tenon et Drive Notch, conçu sans tenon.

Le sommet du boulon s’appuie sur la rampe du profil de l’insert fileté Spiralock®, empêchant le mouvement transversal du boulon par rapport à l’insert, ce qui augmente la résistance au desserrage par vibrations.

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Insert fileté standard

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Insert fileté Spiralock

Faits marquants :

  • Se visse dans les trous STI (inserts filetés) selon NASM33537
  • Accepte les boulons standard 2A/3A (4g6g et 6g)
  • Remplace les inserts de verrouillage Helicoil®
  • L’insert Spiralock® respecte ou dépasse les parties applicables de NASM8846 ; par exemple, la résistance à la traction du fil, la composition chimique et les méthodes d’inspection
  • L’insert Spiralock® n’est pas un insert de verrouillage à vis de type couple dominant - aucun risque de grippage ou de blocage du boulon et de l’insert
  • Similaire aux inserts NASM1130
  • Offre une résistance aux vibrations supérieure à celle des inserts de verrouillage standard
  • Duplique un trou taraudé Spiralock®
  • Combine les avantages des inserts métalliques avec la résistance aux vibrations et la répartition des charges de Spiralock®

Performances et caractéristiques

Les inserts Spiralock® sont constitués de fil d’acier inoxydable de type 304 laminé à froid (AS7245), trempé jusqu’à à une résistance à la traction supérieure à 200 000 psi, ayant une dureté de Rc43-50. La surface finie (8-16 micro-pouces) est extrêmement lisse, ce qui élimine pratiquement toute érosion du filetage par frottement.

Il est important de choisir la longueur d’insert appropriée afin d’équilibrer la résistance à la traction du boulon et la résistance au cisaillement du matériau d’origine. Les longueurs des inserts sont des valeurs calculées car les inserts ne peuvent pas être mesurés à l’état libre. Les longueurs sont des multiples de la taille nominale du filet, ou diamètre, de l’insert. Veuillez consulter le tableau III pour connaître les dimensions de l’insert. Le tableau de sélection de la longueur des inserts ci-dessous permet de sélectionner une longueur d’insert qui procure un filet suffisamment résistant pour rompre un boulon avant qu’il n'arrachement le filet ou n’endommage le matériau d’origine ou l’insert.

Longueurs nominales recommandées des inserts en fonction de la résistance du matériau parent par rapport à celle du matériau du boulon

Unifié

Résistance au cisaillement du matériau d’origine (KSI) Résistance minimale à la traction ultime du matériau du boulon (KSI)
54 75 96 108 125 132 160 180 220
10 2 2-1/2 3 - - - - - -
15 1-1/2 1-1/2 2 2-1/2 2-1/2 3 3 - -
20 1 1-1/2 1-1/2 2 2 2 2-1/2 3 3
25 1 1 1-1/2 1-1/2 1-1/2 2 2 2-1/2 2-1/2
30 1 1 1 1-1/2 1-1/2 1-1/2 2 2 2-1/2
40 1 1 1 1 1 1-1/2 1-1/2 1-1/2 2
50 1 1 1 1 1 1 1 1-1/2 1-1/2

Métrique

Résistance au cisaillement du matériau d’origine MPa
(alum., mag., acier)
Résistance minimale à la traction ultime du matériau du boulon MPa
300 400 500 600 800 1000 1200 1400
70 1-1/2 2 2-1/2 2-1/2 - - - -
100 1 1-1/2 1-1/2 2 2-1/2 3 - -
150 1 1 1-1/2 2 2 2 2-1/2 3
200 1 1 1 1 1-1/2 1-1/2 2 2-1/2
250 1 1 1 1 1 1-1/2 1-1/2 2
300 1 1 1 1 1 1-1/2 1-1/2 1-1/2
350 1 1 1 1 1 1 1-1/2 1-1/2

 

Les caractéristiques résilientes de chaque bobine de l’insert Spiralock® lui permettent de s’ajuster indépendamment pour assurer un contact de surface maximal avec les filetages individuels du matériau d’origine. En conséquence, les charges sont réparties plus uniformément. Chaque bobine peut fléchir indépendamment afin d’entrer en contact avec la plus grande surface de filet du matériau d’origine. Les concentrations de contraintes et de fatigue sont réduites pour maximiser la résistance du filet et augmenter la fiabilité et la durée de vie du système de fixation. Une fois posé, la force du ressort des bobines vers l’extérieur maintient l’insert en place. De plus, lorsque le boulon est vissé dans l’insert et que le couple est appliqué, les crêtes du boulon pousseront radialement vers l’extérieur sur la rampe de 30° de forme de filetage de l’insert Spiralock®. L’insert transfère l’énergie vers l’extérieur dans le matériau d’origine, ce qui le verrouille dans le matériau.

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