6 éléments à prendre en compte avant l’automatisation de votre application de rivetage aveugle ou de fixation filetée
Du champ d’application aux produits livrables, suivez les étapes ci-après pour s’assurer que vous prenez en compte les bons aspects et garantir le succès du programme d’automatisation des fixations d’outils dans votre installation.
Investir dans l’automatisation d’une solution d’équipement d’outils peut être un processus intimidant mais il présente un certain nombre d’avantages. Vous devez tenir compte de plusieurs éléments avant l’automatisation. Déterminer si votre application, votre processus et votre équipe sont prêts pour l’automatisation. Il s’agit d’un effort qui peut se faire entre votre entreprise et le partenaire d’automatisation ou le partenaire en systèmes de fixation qui peut vous guider dans cette prise de décision. Choisir un bon partenaire est une étape évidente. Cette liste comprend certains des éléments importants à aborder avant de lancer le projet.
1. Commencer en toute simplicité
Commencez en toute simplicité la première fois que vous envisagez un niveau d’automatisation. Il peut être humain de s’emballer pour un système entièrement automatisé fonctionnant 24h/24 et 7j/7 dans votre établissement. Pour que le succès soit garanti, commencez simplement et appliquez des mesures à effet rapide. Passer d’un outil électrique portatif à des niveaux d’automatisation différents, ce n’est pas comme acheter un produit sur catalogue et le mettre en marche. Commencez par quelque chose de plus petit, un seul poste de travail ou un seul processus d’assemblage. Il s’agira peut-être d’ajouter simplement un bras articulé à un outil électrique portatif pour réduire la fatigue et les efforts de l’opérateur. À ce stade, il s’agit de faire en sorte que votre équipe ait une idée du genre d’automatisation requis et de convenir des prochaines étapes. Le moyen le plus simple de rentabiliser l’investissement de la direction est de réduire le concept et d’automatiser une pièce maîtresse. Le cahier des charges doit être rédigé en interne, avant que les intégrateurs et les partenaires n’entrent en scène. Tenez-vous-en à un plan qui implique moins de risques et développez-le au fur et à mesure que vous obtenez ces rapides premiers résultats.
2. Préparer l’avenir
Dans votre planification ci-dessus, assurez-vous de définir également vos objectifs finaux pour l’équipe et pour votre usine. Évaluez les zones présentant des goulots d’étranglement, des problèmes de qualité ou de productivité, interrogez les opérateurs et réfléchissez aux améliorations que vous souhaitez apporter à la stratégie d’automatisation. Vous constaterez peut-être dans votre évaluation que ce n’est pas l’opérateur, mais une opération secondaire qui cause l’obstacle. L’automatisation de l’assemblage est un processus en plusieurs étapes, il est important de planifier les étapes et de ne pas renoncer à l’évaluation de tous les aspects du processus et des possibilités d’amélioration.
3. Prévoir un plan de maintenance et d’assistance
Une fois votre plan de projet en place et vos futurs projets identifiés, il est important de s’assurer que, dans tout projet, vous incluez un plan sur qui et comment vous assurerez le service, le support et la maintenance des nouveaux systèmes et de la nouvelle approche. Si le plan est interne ou externe, assurez-vous que l’équipe est correctement formée ou que la connexion et la communication appropriées sont établies avec le fournisseur.
4. Choisir le bon partenaire
Les projets d’automatisation passeront normalement par un processus d’approvisionnement formel. La plupart des entreprises exigent trois devis des entreprises intéressées. Si vous avez travaillé sur le projet et la qualification du plan de projet avec un partenaire en automatisation ou en systèmes de fixation, assurez-vous qu’ils sont préparés à ce processus. Il existe de nombreux intégrateurs et ils peuvent se spécialiser dans différents aspects de l’automatisation et de l’intégration. S’ils ne sont pas spécialisés dans ce domaine ou n’ont aucune expérience dans votre projet, ils pourraient causer plus de mal que de bien. Choisir le devis avec le prix le plus bas est également une démarche dangereuse. Si un intégrateur présente une soumission peu élevée, il n’est peut-être pas en mesure de comprendre votre projet ou l’étendue des travaux, ce qui entraînera des frais plus élevés au final. Il est très important d’examiner chaque devis pour s’assurer que vous êtes à l’aise avec le concept, mais aussi les références des partenaires et leur expérience en matière de processus d’assemblage par fixation et dans des systèmes ou projets similaires.
5. Soyez précis dans le choix des composants
Vous devez être précis quant aux pièces et aux composants que vous souhaitez voir figurer dans le devis de votre système automatisé de fixation par rivets aveugles ou filetages. Si vous avez travaillé avec un partenaire spécialisé dans les systèmes de fixation, cette étape est essentielle pour vous assurer que les éléments que vous avez spécifiés et éventuellement testés soient remplacés par des substituts qui ne fonctionneront pas comme prévu. Si vous ne dites rien, un intégrateur généraliste choisira l’option ou la marque la moins chère. Vous voulez vous assurer que l’intégrité et la qualité du système que vous avez spécifié se retrouvent dans le système qui est livré.
6. Avis et attentes clairs concernant la réduction d’activité à mi-parcours
Lorsque vous lancez le projet, vous souhaiterez une mise à jour de routine tout au long du processus. Identifiez un examen à mi-parcours pour voir les conceptions et prendre connaissance des mises à jour du projet. Dans le même ordre d’idées, identifiez clairement avec votre équipe de projet, les éléments qui constitueront un projet fini. Dans les petits projets, l’achat d’un système vidéo plus petit peut être acceptable. Dans un système plus vaste, avez-vous des indicateurs d’acceptation que vous souhaiteriez voir atteints ? Assurez-vous que ces attentes sont claires. Pour votre équipe interne, reportez-vous au point 1. Assurez-vous de revenir aux objectifs/indicateurs clés de performance clairs que vous avez identifiés dès le début. Cette démarche servira à justifier l’investissement, c’est-à-dire ce que vous essayez d’améliorer et dans quelle mesure : Productivité en hausse ? Coûts de qualité en baisse ? Temps perdu à cause des blessures de l’opérateur ?
En fin de compte, une fois que vous avez déterminé que votre application, votre processus et votre équipe sont prêts pour l’automatisation, il est essentiel de choisir le bon partenaire. Confiez à STANLEY® Assembly Technologies le soin de guider votre entreprise dans sa prise de décision. Et enfin, n’oubliez pas de célébrer une étape importante ou une victoire en cours de route. Maintenez la motivation des équipes en leur présentant des faits marquants et des réalisations !