Comment accélérer la mise au point de fixations sur mesure avec le prototypage rapide

Avec un délai typique de 18 semaines pour la mise au point et la fabrication d’une nouvelle fixation ou d’une fixation sur mesure, le service de prototypage rapide de STANLEY^® Engineered Fastening peut réduire ce délai de moitié (généralement 8 semaines) pour la plupart de nos fixations Avdel^® et POP^® les plus populaires, permettant aux ingénieurs de tester une conception avant de passer à la production complète, ce qui permet d’économiser le temps et les coûts associés à la fabrication de nouvelles fixations non testées. 

Lorsque vous concevez un produit qui nécessite des fixations sur mesure, STANLEY Engineered Fastening apporte l’innovation qui permet à nos clients de répondre aux exigences du monde moderne, tout en relevant des défis techniques et opérationnels complexes.

En quoi consiste le prototypage rapide des fixations ?

Le prototypage rapide constitue un moyen rentable de tester rapidement des échantillons de qualité production, ce qui permet de prendre des décisions en temps réel avant la production en série. Grâce à notre très vaste palette de produits, nous avons à notre disposition immédiate des produits nous permettant de réaliser les premières maquettes fonctionnelles au bout de quelques jours. « Ces tests préliminaires bien souvent n’aboutissent qu’à de légers ajustements, et donc des fixations réalisables rapidement », déclare Stefan Schneider, directeur de la gestion mondiale de la gamme de produits-fixations aveugles pour le secteur automobile. « Nous ne partons jamais de zéro. » Nous stockons des ébauches dans une grande variété de styles et de dimensions qui peuvent être personnalisés en fonction de vos besoins. En plus de notre très grand nombre d'options, nous avons la capacité de concevoir des fixations sur mesure, au cas où votre projet nécessiterait quelque chose de plus précis.

STANLEY Engineered Fastening est le leader du marché des solutions de fixation pour une large gamme d’applications de fixation, fournissant des solutions personnalisées pour l’aérospatiale, l’automobile, le transport terrestre, l’exploitation minière et l’agriculture, la défense, l’électronique et d’autres secteurs. Nos équipes spécialisées possèdent des dizaines d’années d’expérience, ce qui nous permet de disposer d’un immense savoir-faire dans chaque cas particulier. « Nos experts peuvent également fournir une assistance sur site. Nous nous ferons un plaisir d’évaluer l’application et le processus de fabrication et de discuter avec vous des souhaits et des défis à relever. C’est ainsi que nous réduisons considérablement le temps nécessaire à la recherche de solutions. » explique Schneider.

Des métaux éprouvés spécialement sont usinés et traités pour fournir des pièces prototypes avec des caractéristiques de pose presque identiques aux fixations finales fabriquées en série. Nous disposons d’un réseau de sources externes spécialisées dans l’usinage et le traitement, capables de nous fournir rapidement des pièces prototypes de qualité, directement à partir de nos fichiers CAO .

–Angus Seewraj, directeur du développement, STANLEY® Engineered Fastening

Caractéristiques et avantages du prototypage rapide

• Géométries personnalisées
• Dimensions non-standard
• Cordons d’étanchéité
• Rondelles
• Autres types de revêtements
• Finis superficiels

Nous pouvons également fournir des dispositifs de fixation supplémentaires, tels que des cordons d’étanchéité ou des rondelles sous la tête pour une meilleure résistance aux fuites, d’autres types de revêtements pour une meilleure résistance à la corrosion, des peintures et autres finis superficiels pour la correspondance des couleurs, ou un marquage spécial de la tête à des fins d’identification spécifiques. Nous disposons de machines-outils CNC de pointe qui nous permettent de produire une large gamme de fixation de notre vaste palette de produits en petites quantités d’échantillons.

« Le prototypage rapide fait désormais partie intégrante de notre processus de développement de produits, fournissant à nos clients des échantillons de fixations de qualité aptes à la production. Nous nous appuyons sur des machines CNC pour réduire considérablement les délais d’exécution, ce qui améliore la satisfaction des clients et les taux de succès », déclare Angus Seewraj, directeur du développement. « Des métaux éprouvés spécialement sont usinés et traités pour fournir des pièces prototypes avec des caractéristiques de pose presque identiques aux fixations finales fabriquées en série. Nous disposons d’un réseau de sources externes spécialisées dans l’usinage et le traitement, capables de nous fournir rapidement des pièces prototypes de qualité, directement à partir de nos fichiers CAO. »

Notre très vaste palette de produits, des décennies d’expérience, une assistance sur site et une simulation des fixations... voilà comment nous réduisons le temps et les efforts de nos clients en matière de R&D. –Stéphane Schneider, directeur, gestion mondiale de la gamme de produits, Fixations aveugles pour l’automobile, STANLEY® Engineered Fastening

Nos ingénieurs spécialisés vont collaborer avec vous pour comprendre vos exigences et vous fournir des échantillons prototypés sur mesure qui répondent à vos besoins et vous permettent d’accélérer le développement de vos solutions d’application. Nos équipes d’ingénieurs prototypistes hautement qualifiés utilisent des équipements CNC de pointe afin de fournir des échantillons prototypes de haute qualité aptes à la production, sans les coûts associés aux outils de frappe à froid et de laminage, ainsi qu’aux volumes de production.

Notre service de prototypage rapide est axé sur la production de géométries personnalisées pour répondre à vos besoins spécifiques et peut fournir des solutions de fixation pour faire face aux nombreux défis posés par le secteur. Contactez-nous dès aujourd’hui pour découvrir comment les échantillons en petit volume et livrables rapidement peuvent vous faire gagner du temps et de l’argent.