Directives de conception
Les inserts Heli-Coil® fournissent un moyen positif pour protéger et renforcer les filetages taraudés dans n’importe quel matériau.
Résistance de l’assemblage
Heli-Coil® offre une souplesse de conception maximale tout en respectant les bonnes pratiques de fabrication, ce qui permet d’utiliser les inserts Heli-Coil® dans pratiquement toutes les applications.
Cinq longueurs d’inserts sont disponibles. Dans le catalogue des pièces Heli-Coil® (HC2000), les longueurs sont indiquées en multiples du diamètre nominal de filetage de la vis ; 1, 1-1/2, 2, 2-1/2 et 3.
Ce choix de la longueur de l’insert permet d’équilibrer la résistance à la traction du boulon et la résistance au cisaillement du matériau d’origine. Cela permet de concevoir des assemblages où le boulon se rompra avant le matériau d’origine.
La résistance de l’assemblage est fonction de la surface de cisaillement et de la résistance au cisaillement du boulon et du matériau d’origine.
Pour des tableaux détaillés sur les valeurs de charge spécifiques, le bulletin technique Heli-Coil® 68-2 (pouce) couvre la gamme complète des tailles, des matériaux d’origine et des résistances des boulons.
Protection contre la corrosion
L’effet de la corrosion sur les assemblages filetés dépend de nombreux facteurs :
- Environnement
- Types de métaux utilisés
- Mécanismes de scellement
- Durée d’utilisation
Les recommandations suivantes s’appliquent pour minimiser les effets de la corrosion sur les assemblages d’inserts en acier inoxydable Heli-Coil® à des températures de fonctionnement inférieures à 800 °F et lorsque des boulons en acier au carbone ou en acier allié sont utilisés.
Les définitions suivantes s’appliquent :
- Utilisation normale : environnement à atmosphère naturelle avec la vis toujours montée dans l’insert
- Service intensif : Conditions atmosphériques légèrement contaminées par l’humidité, exposition occasionnelle à l’air salé ou aux embruns marins, et la vis peut être laissée hors de l’insert pendant de longues périodes
- Utilisation très intensive : L’assemblage est exposé à l’eau salée, à une atmosphère corrosive, et/ou la vis se trouve en dehors de l’assemblage, ce qui permet à un trou borgne de retenir l’eau.