Facteurs de sélection
Cette illustration est une représentation graphique des facteurs de sélection des rivets aveugles POP® décrits ci-dessous.
Terminologie/nomenclature des rivets
![Taille du trou](/-/media/Web/SEF/Assets/Product-Assets/HOLE_042610.gif)
1. Taille du trou
La taille du trou peut être importante dans le rivetage aveugle. Un trou trop petit compliquera, bien sûr, l’insertion du rivet. Un trou trop grand réduira la résistance au cisaillement et à la traction. Il peut également provoquer un renflement ou une séparation des éléments en permettant au rivet de se dilater entre eux au lieu de se trouver uniquement du côté aveugle. (La meilleure pratique consiste à suivre les recommandations relatives à la taille des trous fournies).
Évitez les bavures dans et autour des trous.
![Plage de serrage](/-/media/Web/SEF/Assets/Product-Assets/thumb_Selection-Factors-Grip.gif)
2. Plage de serrage
Les épaisseurs recommandées auxquelles la longueur du corps fournira systématiquement un réglage correct dans un trou de diamètre spécifié.
![Cisaillement](/-/media/Web/SEF/Assets/Product-Assets/thumb_Selection-Factors-Shear.gif)
3. Cisaillement
L’effort appliqué à une fixation le long de l’interface de l’assemblage.
![Traction](/-/media/Web/SEF/Assets/Product-Assets/thumb_Selection-Factors-Tensile.gif)
4. Traction
L’effort appliqué à une fixation sur toute sa longueur.
5. Résistance de l’assemblage
Déterminez d’abord les valeurs de traction et de cisaillement sur un seul assemblage requises pour l’application. Elles sont fonction de la résistance totale du joint, de l’espacement des fixations, du matériau du corps du rivet et du diamètre du rivet. Consultez ensuite les valeurs de « cisaillement » et de « traction » dans le guide de sélection des rivets du produit et sélectionnez un rivet de marque POP® qui offre les valeurs requises. Les rivets de marque POP® ne sont pas certifiés pour les applications aérospatiales structurelles et une telle utilisation n’est pas recommandée.
6. Épaisseur de l’assemblage
Mesurer l’épaisseur totale des matériaux à assembler. Cela détermine le « serrage » requis pour le rivet sélectionné. Vous devez choisir un rivet dont la plage de préhension comprend l’épaisseur de travail requise. Retenez qu’une longueur de rivet insuffisante ne permet pas que la tête secondaire à l'arrière de l’ouvrage se forme correctement.
7. Nature des matériaux
Le rivet et les matériaux à fixer affecteront la résistance finale de l’assemblage. En règle générale, les matériaux des rivets doivent avoir les mêmes propriétés physiques et mécaniques que les matériaux à fixer, car une dissemblance marquée peut entraîner une rupture de l’assemblage causée par la fatigue des matériaux ou la corrosion galvanique.
8. Style de tête
La tête bombée à profil bas convient à la plupart des applications. Cependant, lorsque des matériaux mous ou fragiles sont fixés à un organe d’appui rigide, la tête à grande collerette doit être envisagée car elle dispose du double de la surface d’appui. Lorsqu’une surface affleurante est requise, il convient de choisir le modèle à tête fraisée.
Cette illustration est une représentation graphique des facteurs de sélection des rivets qui doivent être pris en compte :