用于软装饰和盖的塑料夹

塑料夹,可以按经济高效的方式固定

  • 轮拱模具
  • 防护罩下的航空部件
  • 覆盖物
  • 隔热垫
  • 轮拱模具紧固

     如果紧固轮拱模具的空间有限,可使用 T 型螺柱上的塑料夹,简单、快速地进行手动装配。

    如果组装空间限制较小,可用按扣按压到圣诞树螺柱上。 也可以简单地进行手动装配。 因其成分原因,这两种塑料零件都非常适合在发动机中使用,并且可用于固定各种盖子和软装饰。

    护罩下的航空部件紧固

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    STANLEY 工程紧固可使用供应商安装到装饰件上的塑料螺母来紧固护罩下的航空部件。 螺母具有模制螺纹,可确保快速、可靠的组装。

    使用焊接到车身外壳的螺柱/夹子组合来紧固护罩下的航空部件,可以节省大量时间。 在最终装配时,只需将护罩压入到位即可。

    内饰紧固

    调节窗口

    STANLEY 工程紧固为您提供针对内饰无孔、防水和隔音紧固的合适解决方案。 专为满足客户要求而开发的塑料夹由供应商预先组装在装饰件中,在最终装配时可以快速、轻松地压到 Tucker 焊钉上。 装饰件可以多次拆卸而不会损坏;同一零件适用于所有紧固点。 这种方法非常适合车门内饰。

    STANLEY 工程紧固的塑料夹有许多优点:

  • 无需工具即可轻松装配
  • 夹子/螺柱解决方案的安装高度较低
  • 具有 100% 的气密性和防水性
  • 轮拱内接触到溅水环境的防腐紧固
  • 夹子/螺柱组合焊接到车身外壳上
  • 可免工具安装护罩下的航空部件,只需按下即可
  • 工艺可靠性高
  • 用于紧固模块和组件的塑料夹

    模块组件

    适用于多种应用的塑料螺母。

  • 控制单元/电器箱
  • 隔热罩/屏蔽板
  • 加速器安装
  • 灯安装
  • 托盘等
  • STANLEY 工程紧固的系列产品包含各种法兰直径、形状和长度的塑料螺母,适合各种应用。

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    尽管选择塑料螺母可以减轻重量,产品的高机械稳定性和耐温性仍是可以信赖的。 专门开发的含混合玻璃纤维的塑料可以为此提供保证。

    模压螺纹是一个很大的优势。 预成型螺纹提供了一个在拧紧和螺纹过扭矩之间调整范围明显更大的调节窗口;可以在较小的扭矩下安装,同时增加电池的使用寿命。 非常适合薄板和敏感元件。

    调节窗口

    可以使用预组装的塑料夹手动快速、轻松地安装模块。 螺母注塑成型到夹子上,以可靠地紧固控制盒和模块。

    塑料螺母模块支架

    STANLEY 工程紧固的塑料螺母

  • 重量轻
  • 模压螺纹
  • 低扭矩应用特定的设计
  • 经济高效的生产
  • 针对安装空间进行优化
  • 用于固定饰件和密封件的 Tucker 塑料夹

    STANLEY 工程紧固的饰件和密封紧固件

  • 优化设计
  • 技术塑料
  • 使用寿命长
  • 根据型号,具有气密防水特性
  • 饰件密封件

    STANLEY 工程紧固根据客户要求提供定制解决方案,例如,需要多个相同紧固点(例如饰件或密封件)的部件。

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    带金属嵌件的新饰件夹,可实现无底切装饰

    金属嵌件饰件附件的优点:

  • 零件价格大幅降低
  • 重量大幅减轻
  • 空间优化设计
  • 一体式夹子
  • 应用中无腐蚀
  • 零件设计灵活性更大
  • 由于没有底切,饰件可节省大量成本
  • 需要帮助寻找合适的解决方案吗?

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