探索工程紧固解决方案的 12 个优势

如何将零件安全有效地紧固在一起是工业制造、基础设施和建筑施工中的一个基本问题。 但是，在项目中选择使用哪种工程紧固解决方案可能会让人感觉过于复杂。 了解每种紧固类型的优点可以轻松缩小选择范围，找到最佳紧固类型。

铆接、螺柱焊接和采用螺纹紧固件的栓接是最常见的三种工程紧固解决方案。 每种解决方案都具有自己的优点，但在许多应用中，也存在多种紧固件适合一个项目的情况。 在本博客中，我们的 Stanley 工程紧固专家将重点介绍每种紧固类型的主要优点，帮助您清晰地了解每种紧固件的优势。

铆接： 永久、实用、经济的紧固解决方案

优点 2. 盲铆钉可以从应用的一侧安装

盲铆钉因其能够从工件的一侧安装却无需接触或看到另一侧而得名。 先进的铆接技术可以在无需目视检查接头的情况下检测出铆钉部署错误。

优点 3. 铆接不会损坏应用面板，因此可用于组装成品（涂漆）应用

铆钉既不需要加热，也不需要机械拧紧，这意味着铆钉可以安装在完全涂漆和密封的面板上，不必担心会损坏饰面。

优点 4. 铆钉安装非常快

铆钉的安装可以使用半自动或全自动方式，也可以使用轻便的手持工具，是一种经济高效的快速紧固解决方案。 在单个面板上需要许多紧固件或必须在现场施工的应用中，铆钉尤其有用。

对于必须连接两种不同类型的材料、空间有限或对速度有要求的应用，铆接是一种实用、经济的紧固解决方案。 Avdel 铆接工具采用空气驱动，可在对速度和重复性要求较高的工业环境中提供强大、稳定的性能。 POP 和 Stanley 盲铆接工具系列提供无配线、电池供电紧固款式，适用于难以触达的应用以及没有可用电源的场所。 先进的电池供电铆接工具配备过程监控功能，有助于最大限度地减少错误并跟踪性能。

优点 6. 可瞬间紧固
螺柱焊接速度极快，可最大限度地缩短连接所需的时间并降低生产成本。

优点 7. 焊接强度高于螺柱或母材
由于螺柱焊接使金属均匀熔合到紧固件的底座上，因此产生的连接比单独的母材更坚固。 

螺柱焊接为各种类型的项目提供了可靠、易于安装的紧固解决方案。 Nelson 螺柱焊接系统提供可重复的焊接，并具有过程监控能力，可最大程度减少错误。 螺柱焊接的一致性和可控性让无证焊工也可以执行一致且可靠的连接工作。 Nelson 系列电弧焊机还提供多种配置，包括无配线电弧枪和可插入 120 伏家用插座的电弧枪，无需三相电源。

螺纹紧固件： 多功能装配解决方案

优点 9. 螺纹紧固件易于安装和拆卸

螺纹紧固件提供了快速拆卸和重新组装配置元件的灵活性，以便移动、运输和重新配置。 这对于模块化系统特别有用，因为模块化系统可以随着时间扩展变化。

优点 10. 螺纹紧固件有多种尺寸和几何形状可供选择

螺纹紧固件的配置多种多样，适用于许多不同的应用，包括因材料厚度而无法使用其他紧固件的应用。

优点 11. 螺纹紧固件有多种材料和强度等级可供选择

螺纹紧固件用途极其广泛，可用于连接混凝土、金属和木材等多种材料。

优点 12. 螺纹紧固件有多种耐腐蚀饰面可供选择

螺纹紧固件具有出色的耐腐蚀性，不同类型的螺栓都具有适合特定环境条件的饰面。

使用螺纹紧固件可实现安全的机械连接，适用于不同的材料类型和厚度。 螺纹紧固件易于安装和拆卸，因此在可移动、模块化或零件随时间更换的应用中，螺栓连接是一种颇具优势的选择。

在关于哪种紧固件更好的争论中，重点并不是哪种连接方案更优越，而是每种方案在特定应用中都具有自己的优势。 如果无法确定哪种紧固解决方案适合自己的应用，请联系我们的专家为您的项目获取实用建议。