术语表

8-UN 系列 - 具有粗距螺纹和每英寸 8 牙的标准直径螺距螺纹。 该系列常用来代替螺栓直径 1 英寸以上的 UNC 螺纹。

12-UN 系列 - 具有中等螺距螺纹和每英寸 12 牙的标准直径螺距螺纹。 该系列常用来代替螺栓直径1 1/2 英寸以上的 UNF 螺纹。

16-UN 系列 - 具有粗距螺纹和每英寸 8 牙的标准直径螺距螺纹。 该系列常用来代替螺栓直径 1 英寸以上的 UNC 螺纹。

粘接 - 使用粘合剂（如液体、滴剂或凝胶）将两种或多种材料连接在一起。

容隙 -  螺纹之间的间隙或干涉大小。

弯头螺母扳手工具配置 - 弯头螺母扳手非常适合许多装配应用。 我们的弯头尺寸极小，可伸入受限制的地方，而较长的有效长度可减少手柄上的扭矩反作用力。 在高扭矩应用中，可以在这些工具上安装扭矩反作用力装置。 STANLEY^® 供应各种控制方法的气动和电动弯头螺母扳手。

铁砧 - 安装工具机头组件的一部分，用于锻制锁紧螺栓紧固件的轴环。 通常称为型锻铁砧。

不对称 -  两面不对称。 偏梯形螺纹的两面不对称。

支承面 - 紧固件头部或尾部与连接材料接触的外表面。

单面紧固件 - 只能在工件一侧安装的紧固件。 请观看紧固件安装动画。

盲孔 - 只能从一端进入的孔。

盲侧 - 无法进入的连接面。 例如，管状或箱体部分的内表面。

螺纹盲孔 - 一种未完全穿透材料的孔。 大多数螺钉都装在螺纹盲孔中。

钉体 - 断芯紧固件伸入母材的部分。

钉体长度 - 请参阅“钉杆长度”。

螺栓 - 用于紧固零件的圆柱形螺纹装置。 螺栓通常一头是平的，并与螺母配合。

断裂槽 - 紧固件杆或销的削弱槽可使其在预定载荷下断裂。

断芯紧固件 - 通过固定并拉出钉芯/杆末端来安装的紧固件。 安装完成后，杆端在断裂槽处断裂并脱落，杆头则留在紧固件内部。

拉刀 -（参照 Avdel® 快速紧固系统）在快速紧固件中拉动钉芯进行固定的动作。 请观看安装动画。

拉刀载荷 -（参照 Avdel® 快速紧固系统）在快速紧固件中拉动钉芯进行固定所需要的力。

BSW - 惠氏螺纹 - 一种英制螺纹形式标准，目前已不是主流。 英国标准 BS 84 对其进行了规定。

膨胀 - 安装时紧固件主体（径向鼓起）在铆接的后表面发生鼓出的物理动作。 一般出现在断芯紧固件、快速紧固件和螺纹嵌件中。 请观看紧固件安装动画。

偏梯形螺纹 - 具有不对称脊线的螺纹，其牙侧一直一斜。

切屑 - 从工件上切削下来的多余金属块。 在工具切割或磨削金属时会形成切屑。

夹紧载荷 - 紧固件安装后在连接处产生的压力载荷。 残余夹紧力（或接头预紧力）是安装紧固件后接头中剩余的压力载荷。 在安装紧固件时（拉力）会产生较大的夹紧力。

匹配等级 - 表示螺纹一般松紧程度的计量单位。

容隙 -  两个物体之间的间隔或距离大小。

夹紧力 - 在安装过程中紧固件结合最初分离的接合材料部件并将其固定在一起的能力，也就是 “合缝”能力。

离合器式关闭控制方法 - 离合器式关闭工具使用快速作用的扭矩感应离合器，在预设扭矩水平上使电机与驱动主轴脱离。 该系统还可关闭电机电源。 这种快速关闭减少了操作员技术对应用扭矩值和操作员感受到的扭矩反作用力冲力的影响。 与标准气动工具相比，离合器式关闭工具可减少扭矩变化。 低扭矩反作用力冲力使离合器式关闭工具成为手持应用的理想选择。 扭矩在工具上进行调整，不受供气压力变化的影响。STANLEY 独家滚动轴承离合器没有其他公司工具中常见的摩擦元件。扭矩控制因此极为精确，无需因离合器磨损而反复调整扭矩。 

冷成型 - 在室温下将金属加工成型。

轴环切割器/分割器 - 一种安装工具附件，用于从锁紧螺栓紧固件上拆卸轴环。

全孔填充 - 具有此功能的紧固件可以通过膨胀来填充不规则、开槽、过大或错位的孔。

控制方法 - 控制方法应符合接头规格和质量保证要求。 对于最关键的应用，基于微处理器的控制器可对动态应用扭矩进行 100% 检测，并收集统计过程控制数据。 采用此类方法无需进行二次检测。 当控制要求不那么苛刻时，STANLEY^® 也有更经济的方法，可将扭矩控制在所需的规格范围内。

牙顶 -  螺纹面相交的顶部。

爪形螺母扳手工具配置 - 爪形螺母扳手采用特殊的工具几何形状，可用于传统工具无法触及的应用领域。 齿轮驱动头具有优异的扭矩控制能力。 特殊的刀头设计可以解决最苛刻的装配问题。

切削工具 - 由坚硬材料制成的装置，在切割金属的同时会产生碎屑。

圆柱体 - 具有圆形端面和直的侧面的三维形状的固体。

深度 - 从牙底平面到螺纹连接牙顶假想线之间的空间深度。

直径 - 螺纹上某些点之间的距离。

双线螺纹 - 有两条螺纹脊线缠绕在圆柱上。

驱动螺杆 - 铆螺母枪前端的外螺纹部分，用于啮合嵌件的内螺纹。

驱动适配器 - 连接计算机接口的扭矩传感器。 驱动适配器是一种可扩大工具使用范围的装置。

电子监控方法 - 通过监控动态施加的扭矩过程来监控不具有电子关闭功能的工具。 基于微处理器的监控器会观察每个紧固件的压缩空气特征，从而进行 100% 的检查。 与电子关闭工具类似，电子监控工具通常包括指示灯，以便提醒操作员注意合格/不合格情况。

电动力源 - STANLEY^® 无刷直流电机提供最高级别的控制，与气动工具相比工作更清洁、更安静、更高效。 STANLEY^® 无刷直流电动机采用稀土磁铁和基于旋转变压器的换向，具有高效率和高可靠性。 微处理器可正向或反向独立调节扭矩、速度和加速度。 直流电控制具有实用的紧固策略，其中包括获得专利的速度控制算法，该算法可感知接头的扭矩率，并在必要时自动降低电机速度，以尽量减少扭矩过冲。 在所有类型的电动工具中，直流电动工具的维护成本要求是最低的，因此能够降低工具使用寿命期间的总成本。 

电子控制关闭控制方法 - 电动和气动工具都可以使用电子控制，工具中的扭矩传感器与基于微处理器的控制器相连。 控制器监控动态拧紧扭矩，并在扭矩达到预设值时关闭工具。 这种闭环控制方法可精确控制动态扭矩。

外螺纹 - 在圆柱体外部形成的一种螺纹，如螺栓和螺钉上的螺纹。

紧固件 - 将两个或多个物体固定在一起的装置。 紧固件可以是螺栓或螺钉，甚至可以是纽扣或拉链。

紧固件主体 - 紧固件除头部以外的部分，通常是与接头接触的功能/膨胀部分。

疲劳寿命 -  螺纹断裂或失效前的持续时间。

抗疲劳性 - 防止因使用而断裂或失效的能力。

疲劳强度 - 紧固件在应力周期性变化时抵抗断裂的能力。

母螺纹 - 内螺纹的另一个名称。

圆角半径 - 紧固件两个相交表面的凹形接合处。

匹配度 - 接头内的紧密程度，与紧固件和母材公差有关。

固定工具几何形状 - 固定螺母扳手通常安装在半自动设备上，用于在单工具或多工具装配操作期间进行操作。 多轴固定工具可以同时装配多个紧固件。 输出配置有直角、内联和偏移。 偏置主轴头可在较近的中心距上同时进行紧固。 所有这些配置都有可伸缩主轴输出。 带有反作用力杆的螺母扳手可以安装在铰接臂或扭矩反作用力平衡器上。 这些装置可吸收扭矩反作用力，便于操作员定位工具。 许多手持式工具使用固定应用的安装硬件。 其他装配电机具有用于固定的安装法兰。

法兰 - 圆柱形物体端部形成的圆盘状边缘，通常与紧固件头部的几何形状有关。

法兰轴环 - 一种带有凸缘的锁紧螺栓环，可提供更大的支承面。

侧面 - 连接螺纹牙底和牙顶的螺纹体上的倾斜面。

全轴环 - 标准全高锁紧螺栓轴环。

合缝 - 请参阅“夹紧力”。

弯头扳手的齿轮箱延长件 - 齿轮箱延长件安装在齿轮传动装置和弯头输出之间，可延长工具的使用范围。

铆接厚度 - 闭合接头的总厚度。

厚度范围 - 紧固件工作时最小和最大铆接厚度之间的差值。

半轴环 - 高度减小的锁紧螺栓轴环，为的是尽量减少轴环的突出。 注意： 会降低拉伸性能。

手持工具几何形状 - 在装配过程中，如果操作员要将工具移动到紧固件上操作，则需要手持式工具。 手持式工具可配置为下文配置部分所列的任何工具。 正确选择工具依赖的是对所需任务透彻的了解，并对由此产生的扭矩反作用力和执行任务时涉及的人为因素有一定的实际应用知识。 在设计这些工具时，考虑到它们必须执行的工作，我们已尽一切努力使它们尽可能方便用户使用。 最关键的一步是选择工具，因为操作员的安全应始终是第一位的。

头部 - 紧固件的顶部。 不同类型的紧固件具有不同形状的头部。

头部形状 - 紧固件头部的样式特征。 例如：扁头、大凸缘、沉头。

螺旋状 - 以螺旋、弹簧或线圈形式缠绕。

螺旋线 - 包含重复图案的螺旋结构。

手持驱动工具配置 - 手持驱动工具在拧紧螺母的同时固定螺栓。 螺栓上的成型端与配合的切口或钻头相接，防止螺栓在拧紧相关螺母时旋转。

孔填充 - 紧固件填满安装间隙孔的能力。 它是通过紧固件本体在安装过程中的径向膨胀来实现的。

基质材料 - 请参阅“连接材料”。

液压气动 - 指安装工具。 通过油气强化系统产生安装紧固件所需的力矩。

夹角 - 两个相邻牙侧之间的角度。

直插式工具配置 - 直式工具适用于应用扭矩相对较低的螺丝拧紧应用。 当工具被固定以吸收扭矩反作用力或配备扭矩反作用力杆时，它们也能用于较高扭矩的应用。 反作用力杆放置在坚固的支撑物上，以吸收扭矩反作用力的冲力。

内径 - 球形或圆柱形物体的内表面。

安装工具 - 用来安装紧固件的工具。 有手动或电动。

过盈配合 - 两个物体之间的重叠量。

内螺纹 - 在孔中形成的一种螺纹，例如螺母中的螺纹。

国际标准化组织 - 总部设在瑞士的一个组织，为其国际成员制定和发布标准。 通常称为 ISO。

ISO 公制螺纹 - 以毫米为单位的标准螺纹形式，常用于欧洲地区。

连接材料 - 被紧固在一起的应用材料。 也称为母材。

导程 - 螺杆转动一圈的距离。

导入倒角 - 紧固件的锥形端，有助于插入孔中。

左旋螺纹 - 一种逆时针旋转拧入的螺纹。 左旋螺纹很少见。

锁紧螺栓紧固件 - 由销和环组成的两件式紧固件，如 Avdelok® 或 Maxlok®。 需要从接头的两侧进入，安装时将轴环压入销钉的锁定槽中。

锁定槽 - 锁紧螺栓紧固件销轴上的一组凹槽，轴环被压入其中。

料盒装料 -（参考 Avdel® 快速紧固系统）指将许多快速紧固件作为单个零件处理并装入安装工具。

大径 - 螺纹牙顶之间的距离。 大径是螺纹上的最大直径。

公螺纹 - 外螺纹的另一个名称。

钉芯 -（参考 Avdel® 快速紧固系统）一种经过特殊加工的钢棒，用于将快速紧固件装入料盒。 断芯紧固件的杆也可称为钉芯。

最大铆接厚度 - 紧固件的建议最大连接材料厚度。

最大扭矩 - 适用于螺栓的最大推荐扭矩，该扭矩不会导致螺纹变形或螺纹嵌件失效。

机械锁定螺杆 - 在安装过程中，通过机械系统将螺杆或钉芯锁定在紧固件壳体内。 这样就消除了螺杆从紧固件头部振动松脱的风险以及与松脱螺杆相关的问题，例如 Monobolt®。 请观看紧固件安装动画。

公制名称 - 所有公制螺纹名称开头的字母为“M”。

公制螺纹标准 - 以毫米为单位的螺纹标准。

最小铆接厚度 - 紧固件的建议最小连接材料厚度。

小径 - 螺纹牙底之间的距离。 小径是螺纹上的最小直径。

公称直径 - 零件的总直径。 公称直径是公制螺纹规格的一部分。

公称尺寸 - 已知的尺寸，可能不同于实际测量的尺寸。 木制的 2 x 4 实际上是 1 3/4 x 3 3/4 英寸。

非螺纹紧固件 - 一种不包含螺纹的紧固件。

机头组件/机头设备 - 安装工具上的零件套件。 机头组件必须与特定紧固件相匹配，因为它会影响其安装和性能。

端头 - 机头组件中可互换的最前端部件。 端头必须与特定的紧固件相匹配，因为它会影响其安装和性能。

螺母 - 通常是金属块，带有与螺栓配合的螺纹孔。 螺母的外部形状通常为六边形。

外径 - 球形或圆柱形物体的外表面。

母材 - 请参阅“连接材料”。

钝化 - 一种提高紧固件电镀表面外观和耐腐蚀性能的工艺。

拉花型尾部 - 一种铆钉体，其设计是为了在安装过程中在接头盲侧开口，以便在软材料中提供较大的盲侧支承面积；例如 T-Lok®。 请观看紧固件安装动画。

手枪式握把工具配置 - 手枪式握把工具通常用于手持式、低扭矩螺丝拧紧应用，以及可使用反作用力装置吸收扭矩反作用力的高扭矩固定或手持式应用。 在使用这些工具时，应注意确保操作人员的手腕不会发生扭伤。特殊工具的扭矩可达 1200 Nm。

螺距 - 相邻两个螺纹槽之间的距离，以相邻两个牙顶的距离衡量。

螺纹中径 - 螺纹沟槽上螺距点之间的测量距离。 螺距中径是螺纹检测中最重要的尺寸之一。

螺距点 - 螺纹上的某个点，该点处螺纹牙上的沟槽和凸起宽度相等。

气动动力源 - 气动工具使用大多数装配车间都有的压缩空气系统。 它们具有优异的比功率，也通常是许多紧固应用中最经济的选择。 STANLEY 的气动马达采用低惯量、锁定转子设计，使用低摩擦材料，设计效率更高，速度更快。 气动马达易于维护，使用多年也不会出现问题。

直槽 -（参考 Avdel® 快速紧固系统）装在粘合纸带中的快速紧固件料盒。

拉槽 - 紧固件杆上的一组凹槽，用于在拉拔时增强工具的抓力。

拔出力 - 将嵌件从母材中拉出所需的最小力。

拉力 - 安装紧固件时由工具施加的轴向力。

推出力 - 将嵌件从母材中推出所需的最小力。 

轨道送料机 - 一种输送螺钉的机器。

重复铆接 - 指 Avdel® 快速紧固系统。

剩余夹紧载荷 - 请参阅“夹紧载荷”。

右旋螺纹 - 一种顺时针旋转拧入的螺纹。 大多数紧固件都采用右旋螺纹。

牙底 - 螺纹两个牙侧相交的基点。

螺钉 - 用于固定零件或传动的螺纹装置。 螺钉通常为尖头。

柄长 - 从紧固件头部到尾部的长度。

剪切载荷 - 沿连接界面施加到紧固件上的载荷。

板材卷取 - 请参阅“夹紧力”。

单线螺纹 - 圆柱体上只缠绕一条脊线。

快速紧固件 - 专为 Avdel® 快速紧固系统而配置的一种管状紧固件。 紧固件可在一次性料盒放置多个，或散置于 Avdel® 连续供料系统。

快速紧固系统 -（参考 Avdel® 快速紧固系统）一种快速紧固安装工具，可将紧固件装入料盒。 该系统安装速度极快。

花键 - 紧固件主体周围的凸起脊，用来增加紧固件与连接材料之间的连续性。

方形螺纹 - 带有箱形脊的螺纹。 牙顶与牙侧成 90° 角。

线数 - 设备上单个螺纹的数量。

杆 - 固定在主体内的断芯紧固件的一个部分。 也称为钉芯。

杆力 - 将未安装的断芯紧固件的杆与主体分离所需的力。

应力区 - 螺纹受到拉力的区域。

挤锻 - 使锁紧螺栓的轴环产生永久径向变形并固定到销上的动作。

旋转工具支架 - 当操作员在正确的位置使用工具时，由于工具可以在支架内自由旋转，因此旋转支架可以让平衡器承受工具的重量。

对称 - 在大小、形状和位置上具有相似性。 V 形螺纹的牙侧是对称的。

拉伸载荷 - 紧固件在长度方向上受到的载荷。

拉伸应力面积 - 施加在螺纹受力面积上的力。 细牙螺纹的拉伸应力面积比粗牙螺纹大。

螺纹 - 圆柱形物体内部或外部凸起的螺旋脊。 螺钉、螺母和螺栓上都有螺纹。

螺纹切割 - 加工螺纹的一种方法，通常使用单点工具在车床上旋转时切割坯料或工件。

螺纹形式 - 螺纹的形状或外形。 螺纹形式包括 V 形或方形螺纹。

搓丝 - 使用硬模将螺纹压入实心坯料或工件的冷成型工艺。

螺纹系列 - 确定螺纹粗细的螺纹代号。

螺纹紧固件 - 一种含有螺纹的紧固件。 螺栓、螺钉和螺母都属于螺纹紧固件。

螺纹嵌件 - 用于安装在板材中的嵌件，需要有安装外螺纹组件的底座。 请观看盲螺纹嵌件的安装动画。

搓丝模 - 使用极大的压力将金属压入带凹槽的轧辊从而加工螺纹的部件。

每英寸牙数 - 一英寸内表示螺纹数量的十进制数。

淬透硬化 - 一种提高材料均匀硬度的工艺。

TIR 批准 - 一个车辆检查-执行机构使用的标准。 它是一项经批准的联系计划，货运车辆因此能够在各国海关当局批准的国家/地区之间行驶。 联系计划保证所有装载车厢一旦密封（使用 TIR 批准的紧固件），在不破坏密封或留下明显结构损坏痕迹的情况下，无法添加或移除任何物品。

公差等级 - 用数字和字母表示的匹配程度以及是内螺纹还是外螺纹。

工具速度 - 工具速度以每分钟转数或 rpm 表示，表示自由转速或工具空载运行的速度。 气动工具速度的额定工作压力为 6.3 bar 或 90 psi（如无特殊说明），其与规定值的偏差为 +/-10%。 电动工具速度为工具的额定（最大）速度。 可通过编程界面实现低于额定值的可变速度。  

扭矩水平 - 在考虑了动力源、控制方法和工具配置之后，在选择确切的工具型号之前还必须考虑扭矩水平。 STANLEY^® 列出了特定类型工具的扭矩范围，您的选择范围很大。 所示额定扭矩值代表该型号可达到的最高扭矩水平。 扭矩可以向下调整，但绝对不会超过额定值。 一般的经验法则是，大多数气动工具可以合理地调整到额定扭矩的 50%。 如果应用要求的扭矩明显低于某工具的额定值，通常最好选择额定值较低的其他工具，这样做通常可以找到速度更快的工具。

旋转扭矩 - 通常是指在应用材料中旋转已安装紧固件所需的扭矩，通常适用于螺纹嵌件。

管螺母扳手配置 - 管螺母扳手通常用于紧固流体管路上的压缩接头。 它们还可以用来紧固电缆组件和调整拉杆。 在拧紧后，管螺母扳手会返回到原点打开位置以便取下。

极限抗剪强度 - 紧固件在剪切情况下受到的破坏载荷。 它可能无法反映连接材料的强度。

极限抗拉强度 - 紧固件在拉伸情况下受到的破坏载荷。 它可能无法反映连接材料的强度。

UNC - 统一粗牙螺纹 - 英制螺纹形式标准，该标准在美国的应用更为普遍。 英国标准 BS 1580 对其进行了规定。

UNF - 统一细牙螺纹 - 英制螺纹形式标准，该标准在美国的应用更为普遍。 英国标准 BS 1580 对其进行了规定。

统一粗牙 - 用于较粗螺纹的螺纹名称。

统一细牙 - 用于较细螺纹的螺纹名称。

统一螺纹 - 由美国、加拿大和英国制定的以英寸为单位的标准螺纹形式。

V 形螺纹 - 一种具有 60° 内角的对称牙侧角的螺纹形式。 V 形螺纹是紧固件中最常见的螺纹形式。

焊接 - 使用热量、压力和/或化学物质将两种材料永久熔合在一起的连接工艺。

钢丝工具支架 - 使用钢丝支架，可将工具挂在挂钩上，便于平时存放。