L’histoire des fixations rapides Chobert® remonte aux années 1930 lorsqu’elle a été utilisée dans les célèbres avions de chasse monoplaces Spitfire de la Seconde Guerre mondiale. Avec une installation facile et des coûts de mise en place inférieurs par rapport aux techniques de soudage ou de rivetage par clouage, le Chobert® est resté une fixation rapide très utilisée parce qu’il fournit un serrage contrôlé et constant, et qu’il est idéal pour les matériaux mous ou fragiles.

Disponible en différents finis, y compris l’option laiton étamé à chaud pour faciliter les soudures et assurer une bonne continuité électrique.

La pose s’effectue à l’aide d’un système unique de mandrin à répétition unique pour accélérer la vitesse d’assemblage. Le Chobert® peut également être alimenté à l’aide d’un équipement automatisé pour des applications de plus grand volume .

Faits saillants :

  • L’alésage conique à l’intérieur assure un serrage léger constant pour réduire les dommages potentiels aux matériaux souples ou cassants.
  • Le serrage léger le rend idéal pour une utilisation comme axe de pivot ou queue de tuyau.
  • Se dilate radialement pendant l’installation pour assurer un remplissage maximal des trous.
  • Coûts en place inférieurs à ceux du soudage ou des rivets à clous.
  • La pose s’effectue à l’aide d’un système unique de mandrin à répétition unique pour accélérer la vitesse d’assemblage.
  • Peut être positionné par bol pour des applications de plus grand volume à l’aide d’un équipement automatisé.
  • Conception sur mesure disponible pour répondre à vos besoins d’assemblage uniques.
  • Les applications d’assemblage populaires comprennent l’automobile, les composants électroniques, la tôlerie, l’industrie électrique, les composants moulés par injection, les appareils ménagers et la fabrication légère en général.

Caractéristiques :

  • Tailles : 2,4 mm à 6,4 mm (3/32 po à ¼ po)
  • Matériaux : Alliage d’aluminium, acier, laiton, laiton plaqué nickel et laiton étamé*
  • Tête factice : Bombé et fraisé
Chobert® - Série
Matériau Forme de tête Série
Alliage d’aluminium Bombé
Fraisé à 120°
Peu encombrant

Chobert® 1125/31/35/64
Chobert® 1124/32/36
Chobert® 1162

Acier Bombé
Fraisé à 120°
Chobert® 1121
Chobert® 1122
Laiton

- étamé par électrolyse*

- nickelé
Bombé
Fraisé
Bombé
Fraisé
Bombé
Fraisé
Chobert® 1141
Chobert® 1142
Chobert® 1143
Chobert® 1144
Chobert® 1147
Chobert® 1148

* Avdel® recommande que les fixations étamées Chobert® soient installées dans les neuf mois suivant leur date de fabrication.

Options de traitement de surface
Si vous recherchez des options de revêtements de surface autres que celles indiquées dans les fiches techniques ci-dessus, veuillez télécharger notre
> Tableau de revêtement de surface et fixations à répétition
Vous indique quelles options de traitement de surface peuvent être appliquées à nos types de fixations standard en tant que « spécificités clients ».

Conceptions sur mesure
Nous pouvons concevoir et fabriquer des fixations à rupture de tige avec une grande variété de formes et de finitions pour répondre à vos besoins uniques d’assemblage. Veuillez consulter cette page pour trouver des exemples de nos fonctions sur mesure :

> Fixation rapide - Conceptions sur mesure

Équipements d’installation
Les équipements d’installation des fixations rapides sont disponibles à la page suivante

> Équipements de pose de fixations à répétition

Pour sélectionner la combinaison appropriée de nez, mandrin et ressort Chobert®, pour équiper l'outil de pose, consultez le catalogue Speed Fastening Systems ou les manuels d’outils.

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