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Der Chobert®-Magazinniet blickt auf eine renommierte Geschichte zurück; sie reicht bis in die 9030er-Jahre zurück, als er in den berühmten einsitzigen Spitfire-Kampfflugzeugen des Zweiten Weltkriegs verwendet wurde. Mit einfachem Einbau und geringeren Kosten vor Ort als Schweiß- oder Nagelniettechniken ist der Chobert® ein häufig verwendeter Magazinniet, da er eine gleichmäßig kontrollierte Klemmung bietet und sich ideal für weiche oder spröde Materialien eignet.

Er ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, einschließlich der Option aus feuerverzinntem Messing für einfaches Löten und gute elektrische Kontinuität.

Das Setzen erfolgt mit einem einzigartigen Wiederholungsdornsystem für die Hochgeschwindigkeitsmontage. Der Chobert® kann auch für Anwendungen mit größerem Volumen mit automatisierten Geräten schüsselbeschickt werden.

Überblick:

  • Die innen konische Bohrung sorgt für eine gleichmäßig leichte Klemmung, um potenzielle Schäden an weichen oder spröden Materialien zu reduzieren.
  • Die leichte Klemme macht es ideal für den Einsatz als Drehbolzen oder Schlauchtülle.
  • Dehnt sich während der Montage radial aus, um eine maximale Bohrlochfüllung zu gewährleisten.
  • Geringere Kosten vor Ort als für Schweißen oder Nagelnieten.
  • Wird mit einem einzigartigen Wiederholungsdornsystem für die Hochgeschwindigkeitsmontage gesetzt.
  • Kann auch für Anwendungen mit größerem Volumen mit automatisierten Geräten Behälter-beschickt werden.
  • Erhältlich als kundenspezifisches Design für Ihre einzigartigen Montageanforderungen.
  • Zu den bevorzugten Montageanwendungen gehören die Automobilindustrie, elektronische Bauteile, Bleche, Elektrotechnik, Spritzgusskomponenten, Schaltanlagen, Haushaltsgeräte und die allgemeine Leichtbauindustrie.

Spezifikationen:

  • Größen: 2,4 mm bis 6,4 mm (3/32" bis ¼")
  • Materialien: Aluminiumlegierung, Stahl, Messing, vernickeltes Messing und verzinntes Messing*
  • Kopfform: Flachrundkopf/Pilz und Senkkopf
Chobert®-Serie
Material Kopfform Serie
Aluminiumlegierung Flachrundkopf
120° Senkkopf
Niedriges Profil

Chobert® 1125/31/35/64
Chobert® 1124/32/36
Chobert® 1162

Stahl Flachrundkopf
120° Senkkopf
Chobert® 1121
Chobert® 1122
Messing

 – galvanisch verzinnt*

 – vernickelt
Flachrundkopf
Senkkopf
Flachrundkopf
Senkkopf
Flachrundkopf
Senkkopf
Chobert® 1141
Chobert® 1142
Chobert® 1143
Chobert® 1144
Chobert® 1147
Chobert® 1148

* Avdel® empfiehlt, verzinnte Chobert®-Verbinder innerhalb von neun Monaten ab Herstellungsdatum zu montieren.

Optionen Oberflächenbeschaffenheit
Wenn Sie nach anderen Optionen für die Oberflächenbeschaffenheit als den in den obigen Datenblättern gezeigten suchen, laden Sie bitte unsere
> Matrix Oberflächenbeschaffenheiten und Verbinder für Magazinnietsysteme
herunter. Hier erfahren Sie, welche Oberflächenbeschaffenheiten für unsere Standard-Verbinderarten als „Kunden-Specials“ möglich sind.

Kundenspezifische Designs
Wir können Dornbruchniete mit einer Vielzahl von Formen und Oberflächen entwickeln und herstellen, um Ihre einzigartigen Montageanforderungen zu erfüllen. Auf dieser Seite finden Sie Beispiele für unsere kundenspezifischen Kompetenzen:

> Magazinniet – Kundenspezifische Designs

Verarbeitungsgeräte
Verarbeitungsgeräte für Magazinniete finden sie auf der Folgeseite

> Verarbeitungsgeräte für Magazinniete

Die passende Kombination von Chobert®-Mundstücken, -Dorn und -Vorschubfeder zur Ausrüstung des Montagewerkzeugs entnehmen Sie bitte dem Katalog „Magazinnietsysteme“ oder den Werkzeughandbüchern.

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