組立の総コスト
組立のコストは、消耗コンポーネントのコストとプロセス自体のコストで構成されます。 ほとんどの場合、プロセス コストはピース/パーツ ファスナーのコストをはるかに上回ります。多くの場合、比率は 4:1 になります。
最適な取り付けシステムを選択すると、以下に着目することでプロセスの最適化が可能になります。
- セカンダリ加工の排除: 最も効果的なシステムを使用すると、必要な労力を削減したり、排除できます。人間工学に基づいて設計されたワークステーションを使用すると、オペレーターの効率を高め、エラーや疲労に関連する問題を減らすこともできます。
- 品質の向上: 自動化システムは、一貫性と再現性を維持し、プロセスのばらつき、手直し、スクラップを減らすのに理想的です。 組み込まれている検知とプロセス監視を使用することで、Avdel® 装置はファスナーが毎回取り付けられていることを確認できます。
- スループットの向上: 自動組立を使用すると、プロセスのスループットを劇的に向上させることができます。 これには、工数や床面積などの余分なリソースを追加することなく、生産能力を高めることでお客様のビジネスを成長させることができるという利点があります。
組立システム設計
お客様がシステムを選択するのを支援する上で、当社のアプリケーション エンジニアには頼れる豊富な経験があります。 一般的に、選択する際の重要なポイントは次のとおりです。
- プロセス速度 – コンポーネントを組み立てる必要がある速度によって、装置の種類と必要なステーション数が決まります。 これらのワークステーション、コンポーネントの取り扱いシステム、および組み込み固定機能の人間工学に基づいた設計により、ロボットやリンクされたセルの導入と同様に、プロセスのスループットを向上させることができます。
- 柔軟性 – 組立の自動化は、1 つの製品タイプの連続フロー生産に適しているだけではありません。 当社のシステムは、固有の柔軟性の範囲内で設計できるため、不要なダウンタイムを最小限に抑えて切り替えを行うことができます。 Avdel® は、最高レベルの柔軟性を提供するハンドツールベースのソリューションも幅広く提供します。
- PLC コントロールと監視 – 多くの場合、現代の製造業では、プロセスの監視とコントロールのレベルを上げる必要があります。 PLC コントロール システムに接続されたセンサー、カウンター、および機械的ロックにより、ユーザーは組み立てられた製品の品質に対する信頼度を高めることができます。 システムは、予防保守体制や潜在的な問題のトラブルシューティングをサポートするように設計することもでき、トータルコストを大幅に削減し、装置の寿命を延ばすことができます。
組立システムの種類
Avdel® は、お客様の操作上の必要条件に合わせて、さまざまなレベルの自動化を提供します。 これらは、モジュール設計の原則を使用して次の目的で開発されています。
- メンテナンスおよび保守性の向上
- 実行時間の短縮
- 装置の修正と拡張の柔軟性の向上
自動化の種類は次のように分類されます。
- ハンド ツールとシンプルなワークステーション – これらは、組立環境に簡単に取り付けるための市販のシステムです。 これらは非常に柔軟性があり、費用効果が高いです。
- ワークステーション – Avdel® ワークステーションは、オペレーターの有無にかかわらず使用できるように設計されています。 ワークステーションは通常、アプリケーションと組立プロセスの正確な要件を満たすようにカスタマイズされています。 Avdel® ワークステーションは、より広範な組立システムの 1 つのコンポーネントと見なされる傾向があります。
- 完全な組立システム – Avdel® は、移送ラインによってリンクされた複数のワークステーションで構成される完全な組立ソリューションを提供できます。 Avdel® は、ターンキー ソリューションのために、完全なプロセス、設計から取り付けおよびサービスの試運転までを提供します。
