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Unser Team aus hochkreativen, multidisziplinären Ingenieuren verfolgt einen systemischen Ansatz für maßgeschneiderte Befestigungslösungen und Dienstleistungen. Unsere technischen Dienstleistungen stehen Ihnen zur Verfügung, um Ihre Fertigungsanforderungen zu unterstützen und die Produktivität bei der Montage zu maximieren.

Auswahl der Befestigungselemente

Unsere Anwendungsingenieure arbeiten direkt mit den Konstruktions- und Ingenieurteams der Kunden zusammen und beraten sie zu Befestigungselementen und Montageverfahren, Anforderungen an Verbindungsfestigkeit und Leistungsfähigkeit, Umrüstung und Auswahl von Oberflächen, Materialien und Wärmebehandlungen.

Design von Anwendungskomponenten

Entwerfen Sie Ihre optimale Befestigungslösung. Wenn Ihre vorhandenen Verbindungselemente und Komponenten nicht Ihren Anforderungen entsprechen, können wir unsere umfassenden Fertigungskapazitäten und unsere technischen Erfahrungen einbringen, um die optimale Verbindungslösung für Sie zu entwickeln. Leistungs- und Bauraumanforderungen werden definiert, um die optimale Verbindungslösung für Ihre Anwendung zu finden. Wir stellen sicher, dass alle Verbindungselemente, Komponenten und technischen Baugruppen der von uns entwickelten Lösung den globalen Standards entspricht.

Ingenieurdienstleistungen
STANLEY® Ingenieurdienstleistungen für technische Befestigungen

Prototypenmuster

Unser diszipliniertes Prototypenmuster-Programm unterstützt Sie dabei, Ihre anspruchsvollen Befestigungsprobleme zu lösen – von der Anwendungsmöglichkeit über die Ideenfindung bis hin zur Konzeptentwicklung. Werkzeugmuster mit anschließender Prüfung und Wertanalyse runden den Prüf- und Freigabeprozess ab.

Verbindungsanalyse

Die Verbindungsanalyse umfasst das Testen und die Bewertung von Anwendungsprototypen zur Verbesserung des Designs und der Leistung im Betrieb bei gleichzeitiger Minimierung der Produktionskosten. Zu unserer Engineering-Software gehören FASTCALC II™ und JointWorks™, mit denen Risikobereiche besser vorhergesagt und Optionen zur Designverbesserung identifiziert werden können.

Modellshop

Unser Modellshop und unser technisches Zentrum sind ständig bestrebt, die Grenzen unserer Design- und Fertigungskapazitäten auszuweiten. Unser Modellshop bietet Unterstützung bei großen Programmen, bei denen Forschung und Produkt-/Prozessentwicklung entscheidend sind, um ein Konzept in die Realität umzusetzen. Wir können schnell Prototypen und Kleinserienmuster für Kundentests herstellen, um vor Produktionsbeginn sicherzustellen, dass die Teile Ihren genauen Anforderungen entsprechen.

Leistungs- und Anwendungstests

Anwendungstests sind eine wichtige technische Ressource zur Bewertung des Verhaltens von Befestigungselementen und Verbindungen. Als weltweit führender Anbieter von Verbindungsprüfungen, mechanischen Prüfungen und Leistungsprüfungen sind wir mit modernsten Prüfeinrichtungen ausgestattet, um jeden Aspekt zu analysieren – vom Verbindungselement bis zur gesamten Endmontage.

Unsere Analysemöglichkeiten umfassen:

  • Zug / Druck / Scherung
  • Drehmoment / Spannung mit Winkelanalyse
  • Ausziehen / Ausschieben
  • Langlebigkeit von Verbindungen
  • Befestigungsermüdung
  • Haltevermögen von Befestigungselementen anhand von Thermal-Soak-Tests und zyklischen Testprinzipien
  • Wasserstoffbedingtes Versagen durch Spannungskorrosion und Wasserstoffversprödung
  • Analyse des Fixiersystems der Befestigungsmittel, einschließlich Schraubspitzeneingriff, Verschleiß, Ermüdung und Bruchfestigkeit
  • Druckverteilung der Verbindung und Leckverhinderung
  • Formung und Optimierung von Designs für Kunststoffbossen

Zu den Vorteilen von Anwendungstests gehören:

  • Verbindungsanalyse und Validierung von Prototypen
  • Empfehlungen zur Montagemethode
  • Fehleranalyse im Einsatz
  • Geräte-/Prüfmethodenempfehlung
  • Ingenieurdienstleistungen

Wir können auch Befestigungselemente der Größen M0.8 bis M25 testen. Für den Einsatz an Kundenmontagelinien stehen transportierbare Geräte zur Verfügung.

Darüber hinaus bietet unser metallurgisches Labor Rohstoffbewertungen, chemische Analysen und Fehleranalysen an, um mögliche Probleme zu identifizieren und zu beheben.

Montagebewertungen vor Ort

Bei organisierten Überprüfungen von Montagelinien werden Verbindungsdesigns und Montageverfahren bewertet. Dabei werden Vorschläge für Ideen zur Reduzierung der Gesamtkosten erarbeitet. Diese Bewertung dient dazu, die Produktqualität und Montageverfahren zu optimieren sowie den Arbeitsaufwand, Komponentenkosten und Ausschussraten zu minimieren.

Montagebewertungen vor Ort werden oft in Verbindung mit einem Produkt Teardown veranlasst.

Produkt Teardown

Unser Produkt Teardown ist ein organisiertes Verfahren zur Zerlegung eines Produkts, um die Verbindungsdesigns und die Kostentreiber für die Montage zu bewerten. Wir nutzen dabei die Prinzipien Design for Assembly (DFA) und Design for Manufacturing (DFM).

Ein Produkt Teardown konzentriert sich auf die Gesamtkosten und umfasst die Demontage und Analyse eines vollständigen Produkts, um jede Komponente und jedes Verbindungsdesign zu bewerten. Aus Sicht der Fertigung, des Service und des Endbenutzers wird ein Produkt Teardown nach DFM- und DFA-Prinzipien durchgeführt, um mögliche Kosteneinsparungen durch Zusammenführung oder Austausch von Befestigungselementen, verbesserte Montageverfahren und Reduzierung von Ausschuss zu ermitteln. Unsere Produkt Teardowns beinhalten einen Abschlussbericht und eine formelle Präsentation in Ihrem Werk.

Schulungsseminare zu Befestigungselementen

Für die Ingenieure unserer Kunden führen wir Schulungen zur Befestigungstechnik durch. Diese Seminare können sich auf spezielle Marktsegmente oder Gruppen von Befestigungselementen beziehen und sich mit gängigen Befestigungsproblemen und -lösungen befassen.

In den Seminaren werden u. a. folgende Themen behandelt:

  • Verhalten von Schraubverbindungen
  • Verhältnis von Drehmoment und Spannung
  • Anzugsstrategie
  • Entwicklung des Sitzdrehmoments
  • Aspekte zur Ermüdung
  • Beschichtung und Veredelung
  • Herstellungsprozess
  • Befestigung in Metallen und Kunststoffen
  • Imperiale und metrische Standards
  • Spannungskorrosion und Wasserstoffversprödung
  • Kundenspezifische Präsentationen für besondere Anforderungen