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Spiralock® es una forma de rosca interna (hembra) de precarga exclusiva y patentada. Es excepcionalmente resistente a los efectos del aflojamiento por vibración y reduce sustancialmente el potencial de fallo por fatiga en comparación con las formas de rosca simétricas estándar.
Spiralock® no requiere ningún método secundario (por ejemplo, arandelas de seguridad, adhesivos para roscas, engarzado, insertos, etc.); en su lugar, se basa por completo en la geometría única de su forma de rosca.
La forma de rosca hembra producida por Spiralock® incorpora una "rampa en forma de cuña" única de 30° en su raíz. Cuando se aplica una carga de sujeción durante el montaje, la forma de rosca de Spiralock® bloquea las roscas macho estándar firmemente contra la rampa de cuña de 30°, lo que evita cualquier movimiento transversal de la rosca macho con respecto a la rosca hembra.
Simplemente cambiando la rosca interna por una Spiralock® mediante roscado, fresado de roscas, roscado de un solo punto, mecanizado de descarga eléctrica, moldeado o fundición con el uso de instrumentos Spiralock®. Alternativamente, si utiliza elementos de fijación como tuercas o insertos, simplemente puede sustituir una tuerca o inserto del mismo tamaño que incorpore la forma de rosca Spiralock®.
Las pruebas de campo de Spiralock® han demostrado que es el método más fiable. También recomendamos realizar pruebas vibratorias siempre que sea posible. Para verificar la geometría de la rosca, ofrecemos un sistema de miembros de tres calibres: un medidor de rampa/diámetro de paso GO que verifica los límites máximos de material, más un medidor de PD de límite alto y un medidor de rampa de límite alto que verifica los límites mínimos de material del orificio roscado. Para aplicaciones con más de 32 roscas por pulgada (por ejemplo, diseños de dientes de sierra), ofrecemos un sistema de miembros de dos calibres. Hay disponibles informes de prueba de Spiralock® a petición.
Para aplicaciones de forma de rosca interna, necesitará una herramienta de roscado Spiralock® y calibres de rosca Spiralock®. Para aplicaciones de elementos de fijación, simplemente puede cambiarse a elementos de fijación Spiralock®.
No, la forma de rosca de Spiralock® elimina la necesidad de utilizar dispositivos de bloqueo secundarios como arandelas de seguridad, adhesivos para roscas o insertos especiales.
No, Spiralock® se ha diseñado para acoplarse con un perno o tornillo estándar de 60º, diseñado para una clase de ajuste fraccional 2A/3A o métrica 6g/6h.
La forma de rosca Spiralock® es reutilizable. De hecho, algunos productos que utilizan Spiralock® se han desmontado y vuelto a montar más de 50 veces sin ninguna pérdida apreciable en la capacidad de sujeción. Por supuesto, el grado en que se puede reutilizar cualquier pieza en particular depende de la dureza del material, la longitud del enganche de la rosca, la rugosidad de la superficie, el coeficiente de fricción y el par de apriete.
A las características de resistencia a las vibraciones de Spiralock® no les afectan los cambios extremos de temperatura siempre que estén dentro de los límites de trabajo de ingeniería de los materiales utilizados en la junta; los materiales de acoplamiento compartan coeficientes térmicos similares y no haya un retraso significativo en la expansión de los componentes que pueda causar una pérdida temporal o una reducción en la tensión del perno.
Cuanto más pequeño sea el orificio, más difícil es distinguir una forma de rosca Spiralock® de una forma de rosca estándar de 60°.
Sin embargo, existen dispositivos y métodos, como boroscopios, calibres de remaches de rosca Spiralock® e impresiones de silicona que le ayudarán a determinar si el orificio está roscado con la forma de rosca Spiralock®.
Solo se puede utilizar la función de bloqueo desde una dirección. Spiralock® es una forma de rosca unidireccional.
No, el concepto de Spiralock® se ha diseñado y destinado únicamente para su uso en la rosca interior hembra.
Los productos de Spiralock® llevan en el mercado desde 1979 y hoy en día seguimos añadiendo nuevos productos Spiralock®.
Spiralock® se ha probado en miles de aplicaciones y actualmente se utiliza para resolver problemas de aflojamiento en los sectores aeroespacial, automoción, camiones, defensa, implantes médicos, electrodomésticos, herramientas hidráulicas/neumáticos, calefacción y aire acondicionado, manejo de materiales, equipos de construcción y agrícolas, equipos recreativos, maquinaria de prospección petrolífera y otros sectores. Tenemos una extensa biblioteca de historias de éxito.
La forma de rosca Spiralock® distribuye las cargas de manera más uniforme que una forma de rosca convencional por dos razones:
Con Spiralock®, el contacto se concentra en la cresta de la rosca macho, en lugar de cerca del centro del flanco. Esto da como resultado una mayor conformidad de la forma de rosca.
Con Spiralock®, la cresta de la rosca macho se coloca en una "cuña" de 30° en lugar de en un flanco de 60°, lo que permite un mayor movimiento axial antes de alcanzar la carga completa, lo que reduce sustancialmente el potencial de fallo por fatiga.
