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Spiralock® 是一种独特的专有预载锁定内（阴）螺纹形式。 与标准对称螺纹形式相比，它具有出色的防振动松动影响的能力，大大降低了疲劳失效的可能性。
Spiralock® 不需要任何辅助方法（例如锁紧垫圈、螺纹粘合剂、压接、刀片等）；它反而完全依赖于其螺纹形式的独特几何形状。
Spiralock® 生成的内螺纹的根部采用了独特的 30°“楔形坡度”。 在组装过程中施加夹紧力时，Spiralock® 螺纹形式将标准外螺纹紧紧锁定在 30° 楔形坡度上，防止外螺纹相对内螺纹横向移动。
只需使用 Spiralock® 工具，通过攻丝、螺纹铣削、单点螺纹加工、放电加工、成型或铸造，即可将内螺纹更改为 Spiralock®。 或者，如果您使用螺母或刀片等紧固件，只需替换为相同尺寸的 Spiralock® 螺纹形式的螺母或刀片。
现场测试证明，Spiralock® 是最可靠的方法。 我们也建议尽可能进行振动测试。 为了检查螺纹几何形状，我们提供了三量规构件系统： 用于检查最大材料限制的 GO 节圆直径/坡度计，以及上限 P.D。 量规和上限坡度量规，用于检查螺纹孔的最小材料限制。 对于每英寸螺纹数超过 32 的应用（例如锯齿设计），我们提供两量规构件系统。 Spiralock® 测试报告可根据要求提供。
对于内螺纹形式的应用，需要 Spiralock® 螺纹攻丝工具和 Spiralock® 螺纹量规。 对于紧固件应用，只需改用 Spiralock® 紧固件即可。
不需要，Spiralock® 螺纹形式无需使用辅助锁定装置，例如锁紧垫圈、螺纹粘合剂或特殊刀片。
不需要，Spiralock® 设计用于与标准 60° 螺栓或螺钉配合，符合 2A/3A 分数或 6g/6h 公制配合等级。
Spiralock® 螺纹形式可重复使用。 事实上，一些使用 Spiralock® 的产品已经拆卸和重新组装超过 50 次，而保持力没有任何明显损失。 当然，任何特定零件可重复使用的程度取决于材料硬度、螺纹啮合长度、表面粗糙度、摩擦系数和紧固扭矩。
只要在接头所用材料的设计工作极限范围内，Spiralock® 的抗振特性就不会受到极端温度变化的影响；配合材料具有相似的热系数，并且部件膨胀没有明显延时，但这可能导致螺栓张力暂时损失或减小。
孔越小，就越难区分 Spiralock® 螺纹形式与标准 60° 螺纹形式。
不过，有一些设备和方法可供使用，例如孔径镜、Spiralock® 螺纹塞规和硅胶印模，它们将有助于您确定孔的螺纹是否为 Spiralock® 螺纹形式。
只能从一个方向体验锁定功能。 Spiralock® 是一种单向螺纹形式。
不可以，Spiralock® 概念设计仅用于内（阴）螺纹。
Spiralock® 产品自 1979 年投放市场以来，我们仍在继续增添新的 Spiralock® 产品。
Spiralock® 已在数千种应用中进行了测试，目前用于解决航空航天、汽车、卡车、国防、医疗植入物、器具、液压/气动、暖通空调、物料搬运、建筑和农场设备、娱乐设备、石油勘探机械等行业的松动问题。 我们拥有丰富的成功应用案例库。
相比传统螺纹形式，Spiralock® 螺纹形式能更均匀地分配载荷，原因有二：
利用 Spiralock®，将在外螺纹的顶部集中接触，而不用靠近侧面中心。 这使得螺纹形式的顺应性更强。
使用 Spiralock®，外螺纹的牙顶被拉成 30°“楔形”而不是 60° 侧面，使其在达到满载之前进行更大的轴向运动，从而大大降低疲劳失效的可能性。
